System czyszczenia na miejscu (CIP) to połączenie komponentów mechanicznych i sprzętu używanego do łączenia wody, środków chemicznych i ciepła w celu utworzenia roztworu czyszczącego.Te chemiczne roztwory czyszczące są pompowane lub cyrkulowane przez system CIP przez inne systemy lub sprzęt w celu czyszczenia wyposażenia browaru.
Dobry system czyszczenia na miejscu (CIP) zaczyna się od dobrego projektu i wymaga stworzenia dostosowanego i ekonomicznego rozwiązania dla potrzeb Twojego systemu CIP.Należy jednak pamiętać, że skuteczny system CIP nie jest rozwiązaniem uniwersalnym.Musisz zaprojektować na zamówienie system CIP, który będzie zawierał niezbędne informacje o procesie warzenia piwa w Twoim browarze i wymaganiach warzenia.Dzięki temu masz pewność, że Twój system czyszczenia na miejscu zostanie zaprojektowany tak, aby spełniać Twoje wymagania w zakresie czyszczenia.
Dlaczego system CIP jest ważny dla browarów?
Systemy CIP są ważnym elementem zapewnienia bezpieczeństwa żywności w Twoim browarze.W produkcji piwa skuteczne czyszczenie zapobiega potencjalnemu zanieczyszczeniu i powstawaniu produktów niespełniających standardów jakości.prawidłowe działanie systemu CIP stanowi bezpieczną barierę dla przepływu żywności i środków czyszczących oraz może skrócić przestoje urządzeń piwnych.Ponadto czyszczenie musi być przeprowadzane w sposób bezpieczny, ponieważ zawiera bardzo silne środki chemiczne, które mogą zaszkodzić ludziom i sprzętowi browarniczemu.Wreszcie, systemy CIP powinny zużywać minimalną ilość wody i środków czyszczących oraz maksymalizować ponowne wykorzystanie zasobów, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko.
Najważniejszym z nich jest potrzeba odpowiedniego czyszczenia i odkażania wyposażenia browaru i innych obiektów, aby produkować piwo wolne od zagrożeń fizycznych, alergicznych, chemicznych i mikrobiologicznych.Ważne jest również zrozumienie powodów, dla których browary muszą być czyszczone, m.in
►Aby spełnić specyficzne wymagania klienta.
►Aby uniknąć szkodników.
►Ograniczenie ryzyka zagrożeń związanych z piwem - zatruciem pokarmowym i zanieczyszczeniem ciałami obcymi.
►Aby zachować zgodność z przepisami lokalnymi i międzynarodowymi.
►Spełnianie wymagań Globalnych Standardów Bezpieczeństwa Żywności (GFSI).
►Utrzymuj pozytywne wyniki audytów i inspekcji.
►Osiągnij maksymalną produktywność roślin.
►Prezentuj higieniczny obraz wizualny.
►Zapewnij bezpieczne warunki pracy pracownikom, kontrahentom i gościom.
►Utrzymuj trwałość produktu.
System CIP jest niezbędnym elementem wyposażenia browaru.Jeśli Twój browar potrzebuje systemu CIP, skontaktuj się z ekspertami pod adresemAlton Brew.Oferujemy kompletne rozwiązanie „pod klucz”, obejmujące projektowanie, produkcję, instalację i wsparcie techniczne, aby zapewnić, że otrzymasz system CIP potrzebny do zastosowania w procesie sanitarnym.
Rozważania projektowe dotyczące systemów CIP
Projektując system CIP, należy pamiętać o kilku wymaganiach projektowych, aby mieć pewność, że system będzie działał dokładnie zgodnie z zamierzeniami.Niektóre kluczowe kwestie projektowe obejmują.
►Wymagania przestrzenne: Lokalne przepisy i specyfikacje dotyczące konserwacji określają przestrzeń wymaganą dla przenośnych i stacjonarnych systemów CIP.
►Wydajność: Systemy CIP muszą być wystarczająco duże, aby zapewnić przepływ i ciśnienie wymagane do usunięcia pozostałości, skrócenia czasu cyklu i skutecznego płukania.
►Użyteczność: Sprzęt browaru do oczyszczania musi posiadać narzędzia wymagane do uruchomienia systemu CIP.
►Temperatura: Jeżeli w systemie oczyszczania obecne są białka, operacje mycia wstępnego należy przeprowadzić w temperaturze otoczenia, aby mieć pewność, że usunięto jak najwięcej białka bez jego denaturacji.
►Wymagania dotyczące drenażu: Prawidłowy drenaż ma kluczowe znaczenie dla operacji czyszczenia.Ponadto urządzenia odwadniające muszą być w stanie wytrzymać wysokie temperatury tłoczenia.
►Czas przetwarzania: Czas wymagany do uruchomienia systemu CIP określa, ile pojedynczych jednostek potrzeba do zaspokojenia zapotrzebowania.
►Pozostałości: Charakterystyka pozostałości poprzez badania czyszczenia i identyfikacja odpowiednich powierzchni mających kontakt z produktem pomaga w opracowaniu parametrów.Niektóre pozostałości mogą wymagać różnych roztworów czyszczących, stężeń i temperatur, aby zapewnić ich prawidłowe czyszczenie.Analiza ta może pomóc w zorganizowaniu obwodów według typowych parametrów czyszczenia.
►Stężenie i rodzaj roztworu: Systemy CIP wykorzystują różne roztwory czyszczące i stężenia do różnych celów.Na przykład soda kaustyczna (znana również jako soda kaustyczna, wodorotlenek sodu lub NaOH) jest stosowana jako roztwór czyszczący w większości cykli systemu CIP w stężeniach w zakresie od 0,5 do 2,0%.Kwas azotowy jest zwykle używany do odkamieniania i stabilizacji pH w alkalicznych cyklach prania w zalecanym stężeniu 0,5%.Ponadto jako środki dezynfekcyjne powszechnie stosuje się roztwory podchlorynu.
►Charakterystyka powierzchni sprzętu: Wewnętrzne wykończenie systemów CIP może ułatwiać lub utrudniać gromadzenie się białek i innych zanieczyszczeń w systemie.Na przykład operacje polerowania mechanicznego mogą spowodować powstanie bardziej chropowatej powierzchni niż operacje polerowania elektrolitycznego, co skutkuje większym ryzykiem przylegania bakterii do materiału.Wybierając wykończenie powierzchni, ważne jest, aby wybrać takie, które minimalizuje uszkodzenia mechaniczne i chemiczne powstałe podczas operacji czyszczenia.
►Proces i harmonogram czyszczenia: Znajomość warunków eksperymentalnych sprzętu zapewnia wgląd w czas wstrzymania procesu lub czasu transferu.Może być konieczne połączenie linii przesyłowych i zbiorników oraz utworzenie pętli CIP, aby spełnić wymagania dotyczące szybkiego zwrotu i czyszczenia.
►Kryteria przejścia: Zdefiniowanie kryteriów przejścia umożliwia kontrolowanie kluczowych parametrów cyklu czyszczenia.Na przykład czas trwania czyszczenia chemicznego, minimalne nastawy temperatury i docelowe stężenia można ustawić w razie potrzeby przed przejściem do następnego etapu sekwencji czyszczenia.
►Kolejność czyszczenia: Zwykle cykl czyszczenia powinien rozpoczynać się od płukania wodą, po którym następuje pranie detergentem i płukanie końcowe detergentem.
Czas publikacji: 26 lutego 2024 r