Od początku do końca proces warzenia rozpoczyna się i kończy w naszym kotle zaciernym.
● Żądana temperatura i objętość wody uderzeniowej są wprowadzane do centrum dowodzenia.Sterownik PLC automatycznie napełnia zbiornik do odpowiedniego poziomu, a nasz palnik utrzymuje zadaną przez nas temperaturę wody grzewczej.Zanim woda dostanie się do czajnika, przechodzi przez 1 filtr podkładkowy, 2 filtry z blokiem węglowym i nasz bezzbiornikowy podgrzewacz wody.
● Gdy kocioł jest już pełny, uruchamiamy mikser i zmielone ziarno dodajemy do wody za pomocą wiader o pojemności 20 galonów.Gdy ziarno i woda zostaną dokładnie wymieszane, pozostanie ono w tym zbiorniku na 1,5–3 godziny, gdzie przejdzie serię stopni temperatury, aż skrobia w ziarnie zostanie całkowicie rozłożona na cukry.
Przegląd systemu warzenia piwa rzemieślniczego 3bbl 5bbl
1. ZBIORNIK GORĄCEGO PŁYNU
2. PRZYZNAWANIE LAUTERINGU
3. POMPA SPAROWANA
4. POMPA BRZECZKI
5. LAUTER TUN
6. WSTĘPNY CHILLER GLIKOLU
7. CHILLER brzeczki
8. ZAWÓR DOPROWADZAJĄCY WODĘ
9. POMPA ZACIERA/WIRÓWKA
10. BAGAŻNIK / CZAJNIK
11. SILNIK MIESZALNIKA
12. PALNIK MOCY
● Cały zacier jest następnie pompowany do Lauter Tun, gdzie słodka brzeczka zostanie odcedzona z zacieru, podczas gdy na mieszaninę natryskiwana jest gorąca woda.Proces ten nazywa się spargingiem.Aby zapobiec zagęszczaniu się złoża ziarna, brzeczka jest odprowadzana grawitacyjnie do osadu filtracyjnego.Jest to mały zbiornik pomiędzy kadzią filtracyjną a pompą, który zapobiega wciąganiu brzeczki szybciej niż jest ona w stanie spuścić grawitacyjnie.Z dotacji na klarowanie brzeczka jest pompowana do izolowanego zbiornika, a druga połowa partii jest rozgniatana w kotle zaciernym.
● Po przeniesieniu zacieru nr 2 (podążającego według tego samego procesu co nr 1) do oczyszczonej kadzi filtracyjnej, brzeczka ze zbiornika przepompowywana jest do kotła zaciernego w celu zagotowania.Podczas gotowania do naparu dodaje się chmiel.Dłuższa ekspozycja na wrzenie wydobędzie gorzki smak, podczas gdy krótsza ekspozycja pozwoli uzyskać więcej aromatu w gotowym produkcie.
● Po zagotowaniu następuje wir.Podczas wirowania brzeczka jest wypompowywana z kotła i z powrotem na bok, stycznie do zbiornika.Efekt wiru powoduje, że cząstki chmielu gromadzą się w środku, podczas gdy klarowna brzeczka jest wypychana na zewnątrz.Po zakończeniu wiru kociołek pozostawia się do opadnięcia, a wszystkie cząstki zebrane w środku wiru opadają na dno.Z cząsteczkami w środku, klarowna brzeczka gotowa do przepompowania do wymiennika ciepła.
● Czysta brzeczka jest pompowana przez nasz wymiennik ciepła, który utrzymuje temperaturę od 200+ stopni F do temperatury zadawania drożdży – 70-75 stopni F. Wymiennik ciepła działa w ten sposób, że brzeczka jest pompowana przez szereg cienkich płytek, gdy jest zimna woda jest pompowana przez szereg sąsiednich płyt, umożliwiając przepływ ciepła z brzeczki przez płytę do zimnej wody.Ponieważ czasami w lecie woda gruntowa nie jest zimniejsza niż temperatura docelowa, musimy najpierw schłodzić wodę chłodzącą.Odbywa się to poprzez przepuszczanie wody przez agregat chłodniczy wstępny, który wykorzystuje recyrkulujący glikol o temperaturze 28 stopni F. Zmniejsza to również ilość zużywanej wody.
● Gdy brzeczka wypełnia fermentor, rozbijane są drożdże, a właz zbiornika zostaje uszczelniony.Po 1-2 godzinach fermentor schładza się do początkowej temperatury fermentacji – pomiędzy 58-68 stopni w zależności od piwa.Podczas fermentacji drożdże zużywają cukry zawarte w brzeczce i wydalają CO2, alkohol i inne związki smakowe.Pod koniec fermentacji do zbiornika podłączany jest specjalny regulator zwany Spundapparat, który wychwytuje pozostały CO2 w piwie.To naturalnie nasyca piwo i nadaje mu przyjemną, gładką pianę.
● Po zakończeniu fermentacji zbiornik zostaje schładzany do temperatury około 35 stopni F. Pomaga to drożdżom w zawiesinie opaść na dno zbiornika w celu zebrania ich do następnego naparu.Okres zimnego kondycjonowania pozwala również na dojrzewanie i stabilizację smaków piwa.
● Gotowe piwo jest umieszczane w beczkach i wysyłane do barów, restauracji i naszej strefy degustacyjnej.
Czas publikacji: 15 sierpnia 2023 r