Po 2 miesiącach produkcji zakończyliśmy produkcję projektu browaru o pojemności 1000 litrów i jesteśmy gotowi do dostawy.
Tutaj zobaczmy szczegóły systemu browaru 1000L.
1. Frezarka słodowa z podwójnym wałkiem.
Warzelnia z 3 zbiornikami o pojemności 2,1000 l: Sekcja warzelni jest najważniejszą częścią całego systemu browarniczego, co jest bezpośrednio związane z jakością brzeczki i piwa.
Modułowa konstrukcja oszczędza czas i koszty instalacji i uruchomienia.
- Kadź zacierna z ogrzewaniem parowym, mieszadłem z regulacją częstotliwości.
-Zbiornik Lauter z dwupoziomowym wyświetlaczem pokazującym różnicę ciśnienia, zgarniacz z regulacją częstotliwości oraz podnoszenie i opuszczanie.
-Whirlpool z podgrzewaną parą, wewnętrzne urządzenie wyciągowe.
-3 pompy do przenoszenia brzeczki w innym kotle.
-Platforma: kompaktowa konstrukcja z odłączaną platformą z nogą ze śrubą regulacyjną.
-Przepływomierz z zaworem mieszającym wodę ciepłą i wodę użytkową.
- Filtr chmielu podłączony równolegle, jeden do użytku i jeden zapasowy.
- Rurociąg parowy warzelni z połączeniem kołnierzowym, aby uniknąć wycieku pary.
3. Fermentator i zbiornik jednostkowy:
-6 zestawów fermentora 10HL i 4 zestawy zbiornika 10HL.
- Fermentory i zbiornik jednostkowy wyprodukowane przez firmę ASTE zgodnie z bardziej rozsądnymi wymaganiami dotyczącymi warzenia piwa rzemieślniczego i specjalnymi życzeniami klientów.
-Nasze zbiorniki Cellae są produkowane ze stali nierdzewnej 304, wszystkie zbiorniki spełniają wymagania certyfikatu PED.Wszystkie okucia korzystają z usług chińskiego dostawcy najwyższej klasy. Priorytetem jest stabilny standard jakości.
Wewnętrzna powierzchnia fermentora | Ramię regałowe | Zawór regulatora ciśnienia |
Przykładowy zawór | Zawór rozprężny | Kamień karbonatacyjny |
Spawalniczy | Wsparcie nóg | Pakiet |
5. Układ chłodzenia
-Cały system składa się z agregatu chłodniczego, zbiornika glikolu, HE, pompy itp.
- Ciecz glikolowa jest dobrze połączona z agregatem chłodniczym i podlega programowi cyfrowemu automatycznej kontroli temperatury.
6. Panel sterowania
-Sterownik warzelni PLC i cyfrowy kontroler fermentorów.
-System sterowania firmy ASTE przyjmuje podstawowy standard branży produkcji żywności i napojów, w połączeniu z pozytywnymi innowacjami opartymi na wcześniejszych doświadczeniach i ulepszeniach procesu warzenia.
-Ustawianie temo i kontrola zacieru, gotowania, gorącej wody, fermentorów itp. odbywa się za pomocą interfejsu na ekranie dotykowym PLC lub kontrolerze, który odpowiada różnym wymaganiom produkcji.
Sterownik warzelni PLC | Ekran kontrolera |
Sterownik fermentora – cyfrowy | Wnętrze szafki |
8.Inne wsparcie
Wypełniacz beczek i podkładka | Filtr DE | Uzdatnianie wody |
Powyżej znajduje się kompletny zestaw sprzętu do piwa o pojemności 1000 litrów, mam nadzieję, że możesz dowiedzieć się więcej o sprzęcie browaru.
Sprzęt ten zostanie wkrótce wysłany i nie możemy się doczekać, aż klienci go zmontują i stworzą dla klienta większą wartość.
Zobaczmy to.
Dzięki!!
Czas publikacji: 29 sierpnia 2022 r